Патрони свердлильні
Конструкція свердлильних патронів
Якщо розглядати конструкцію патрона кулачкового типу, то він включає такі основні елементи:
- корпус;
- гайка з обоймою;
- гвинтовий хвостовик з лівою різьбою;
- шарикопідшипник між гайкою і хвостовиком;
- кулачки.
В обоймі профрезовані три паза з кулачками (затискачами), також 3 Г-образних паза є і у верхній частині гвинта. Останні забезпечують рухому радіальну зв'язок затискачів і гвинта. Обертання здійснюється за допомогою ключа, який входить в зубчасте зачеплення з обоймою. Кінцева частина ключа фіксується в корпусі патрона.
При обертанні хвостовій частині гвинт здійснює осьові руху, надаючи затискачів патрона радіально-осьове переміщення. Кулачки здійснюють ковзанню всередині корпусу і по бортику обойми, забезпечуючи фіксацію інструменту або звільняючи його від дії стискаючих сил.
В процесі свердління хвостовик патрона провертається в його корпусі в напрямку годинникової стрілки. Тим самим на гвинт діє зусилля затягування, яке підсилює силу фіксації інструменту. При зміні інструменту обойма обертається проти годинникової стрілки з допомогою ключа, тим самим розтискаючи кулаки.
Види фіксації інструменту
Існує кілька основних видів фіксаторів інструменту для свердлильних верстатів:
- Трикулачні патрон для затиску циліндричного хвостовика.
- Двухкулачковий патрон. Застосовується при малих навантаженнях для інструментів невеликого діаметру.
- Швидкозмінні пристрої з конічним хвостовиком.
- Самоустановлювальні фіксуючі пристрої. Застосовуються для розточування попередньо просвердлених отворів.
- Запобіжні фіксатори застосовуються для роботи з мітчиками при підготовці різьб.
- Реверсивні патрони для свердлильних верстатів. Застосовуються при нарізуванні різьби на обладнанні без зворотного обертання шпинделя.
-
Можливості застосування
Свердлильні патрони застосовуються для фіксації металорізального інструменту з хвостовиком діаметром до 20 мм Конструкція і різноманітність варіантів виконання оснащення дозволяє використовувати її для цілого ряду технологічних операцій:
- Свердління отворів в деталях. Можлива різка як наскрізних отворів, так і глухих необхідної довжини.
- Розсвердлювання заздалегідь просвердлених отворів під більший діаметр.
- Зменшення шорсткості внутрішньої поверхні отвору шляхом зенкерування.
- Розгортка отворів конічної і циліндричної форми.
- Підготовка фасок і виїмок під шайби і потайні головки шляхом зенкування.
- Розкочування отворів з допомогою оправки і загартованих тіл кочення (кульок і роликів) для отримання щільною і гладкою поверхні з малою шорсткістю.
- Нарізування різьби мітчиком на всю глибину або на її частину.
- Подрезание торцов для получения ровной поверхности под прямым углом к оси отверстия.
-
Также возможно развальцовывание полых заклепок и многие другие металлорежущие операции.
Общие правила эксплуатации
Для обеспечения точности при выполнении работ, долговечности оснастки, инструмента и оборудования рекомендуется следовать правилам безопасной эксплуатации:
- Подбор патрона осуществляйте по минимальному и максимальному диаметру хвостовика инструмента.
- При выборе патрона учтите его конструкцию, особе внимание уделите способам соединения со шпинделем (номеру конуса) и фиксации инструмента.
- Используйте различные переходные конусные втулки для фиксации патрона и инструментов. При установке убедитесь в чистоте поверхности конуса.
- Перед сверлением отметьте керном центр будущего отверстия.
- При подборе сверла учтите вибрацию патрона, что увеличивает получаемый диаметр на 0,05 – 0,3 мм. Для высокоточного сверления используйте прецизионные патроны.
- Застосовуйте лещата, призми та інші фіксатори для оброблюваних деталей.
- Використовуйте СОЖ для охолодження інструменту і продовження терміну його експлуатації.
- При свердлінні отворів великого діаметру, використовуйте інструмент меншого розміру з подальшим рассверливанием.