Зенковки і зенкера
Зенкер – це спеціальний інструмент для обробки металу різанням з кількома лезами. Призначення зенкера – напівчистова доопрацювання отворів в заздалегідь просвердлені в деталях і заготовках з метою доведення діаметра до потрібного значення і поліпшення якості отриманої поверхні.
В цілому зенкування схоже на свердління - обертання інструменту навколо своєї осі з поступальним рухом. Не слід зенкування плутати з зенкованием, що являє собою окремий вид металообробки.
Зенковки – це металорізальний інструмент з декількома робочими лезами, призначений для обробки попередньо просвердлених отворів циліндричної або конічної форми. З допомогою зенкування, при виборі необхідного типу інструмента, можна отримати різні за конфігурацією поглиблення в отворах оброблюваних деталей. Не слід плутати зенковку з зенкерованием, рассверливанием отворів на всю довжину для підвищення якості поверхні.
Зенкер – це спеціальний інструмент для обробки металу різанням з кількома лезами. Призначення зенкера – напівчистова доопрацювання отворів в заздалегідь просвердлені в деталях і заготовках з метою доведення діаметра до потрібного значення і поліпшення якості отриманої поверхні.
У цілому зенкування схоже на свердління - обертання інструменту навколо своєї осі з поступальним рухом. Не слід зенкування плутати з зенкованием, що являє собою окремий вид металообробки.
Зенківка – це металорізальний інструмент з декількома робочими лезами, призначений для обробки попередньо просвердлених отворів циліндричної або конічної форми. З допомогою зенкування, при виборі необхідного типу інструмента, можна отримати різні за конфігурацією поглиблення в отворах оброблюваних деталей. Не слід плутати зенковку з зенкерованием, рассверливанием отворів на всю довжину для підвищення якості поверхні.
.
Призначення зенкерування і вживане обладнання
Зенкування дозволяє поліпшити якість поверхні отриманої при свердлінні до 9-11 квалитета точності і шорсткості Rz 2,5 мкм. При цьому усуваються всі дефекти виникають при лиття, штампування та свердлінні отвору, збільшується чистота поверхні, її точність, підвищується співвісність. Перевагою зенкера над звичайним свердлом є більш висока жорсткість завдяки ріжучим зубах, що забезпечує високу точність напрямку руху інструменту.
Основне призначення зенкера:
- Підвищення точності і підвищення якості обробки поверхні отворів перед нарізкою різьби або розгортанням.
- Калібрування попередньо просвердлених отворів для шпильок, болтів та інших видів кріпильних виробів.
Зенкування є машинної операцією і виконується на:
- свердлильних верстатах всіх видів;
- токарних верстатах;
- розточувальних верстатах;
- агрегатних верстатах, як операції в автоматичній лінії;
- горизонтальних і вертикальних фрезерних верстатах.
Застосування зенкеров
Используя любые типы зенкеров для работы со стальными изделиями рекомендуется применять СОЖ. Для чугуна и цветных металлов применение смазки не обязательно. Очень важным является правильно подобрать инструмент под выполнение операции. При этом учитывается:
- Материал детали и характер обработки, а также место расположения отверстия и запланированное количество операций.
- В зависимости от способа крепления на станке выбирается конструкция зенкера.
- Выбор материала инструмента зависит от материала детали, интенсивности работы, а также некоторых других факторов.
Виды и применение зенковок
При обработке деталей на сверлильных и токарных станках зенковка по металлу применяется для:
- Формирование в предварительно подготовленных отверстиях углублений конической или цилиндрической формы требуемой длины.
- Формирование опорных плоскостей возле отверстий.
- Съём фаски в отверстиях.
- Обработка отверстий под крепеж.
Часто можно встретить и термин «цековка», так называют инструмент, предназначенный для рассверливания углублений цилиндрической формы и опорных плоскостей.
По конфигурации режущей части встречаются следующие виды зенковок:
- Цилиндрической конфигурации.
- Конические зенковки.
- Торцовые инструменты.
По диаметру обрабатываемых отверстий зенковки подразделяются на:
- Простые (от 0,5 до 1,5 мм).
- Для отворів діаметром від 0,5 до 6 мм Випускаються з запобіжним або без запобіжного конуса.
- Зенковки з конусним хвостовиком. Застосовуються для отворів діаметром від 8 до 12 мм


























